負壓氣力輸送系統(tǒng)指利用壓風機（真空泵）產(chǎn)生系統(tǒng)負壓，將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至貯料裝置的輸送系統(tǒng)，主要用于燃煤電廠的灰處理系統(tǒng)，又稱負壓氣力除灰系統(tǒng)，為國外引進技術，其系統(tǒng)設計技術已為國內(nèi)除灰系統(tǒng)設計人員完全掌握。

負壓氣力輸送系統(tǒng)投資較省，可以多點受料，要求灰斗下部的凈空較小，適用于300MW及以下火電機組的除灰系統(tǒng)，且由于設備和管路在真空狀態(tài)下只能發(fā)生內(nèi)泄漏，因而環(huán)境比較清潔。缺點是由于負壓值有限，因而輸送距離較短，一般輸送的幾何距離為200m，實際工程宜按≤150m設計；單個系統(tǒng)的出力一般40t/h的（粉煤灰）。

負壓氣力輸送設備通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣別離設備、貯灰?guī)旒拜o佐設備、負壓風機和操控設備等構成。物料輸送閥又稱E形閥，作為受料器的輸送閥是負壓設備的關鍵設備之一，其作用是經(jīng)過物料輸送閥上的補氣閥和灰量調(diào)理設備的作業(yè)，使灰斗內(nèi)的灰與空氣均勻混合，灰氣混合物具有杰出的流動性，可使其順暢進入輸送管道，以確保輸送設備高效、曉暢地運轉。物料輸送選用氣支操控，其閥體和閥具有杰出的耐磨性。

進氣止回閥選用旋啟式構造，當輸送管道內(nèi)濃度過高造成輸送支管進氣端真空值過高時，進氣止回閥主動打開，補人適當?shù)目諝庖韵♂屵^高的物料濃度，以避免堵管的發(fā)作。

因為負壓氣力輸送設備選擇了較高的管內(nèi)流速，且管道又不太長，故管道通常選用耐磨合金材料。通常一個負壓輸送設備用一根輸送管，每個電場的灰斗構成一條支線，經(jīng)過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常選用專用的阻隔滑閥。

負壓設備的受料設備為料庫或中轉站。庫頂裝有灰氣別離設備、料位計和維護料庫不受過高背壓功真空破壞的真空壓力開釋閥;庫內(nèi)設有氣化斜槽，以使庫內(nèi)物料能順暢卸出;庫底通常按工程需要設有不一樣方式的卸料設備?；?guī)鞖饣L機、加熱器及卸料操控設備一般也安置在庫底。

負壓氣力輸送設備所用的灰氣別離設備，通常山旋風除塵器和布袋除塵器構成。旋風除塵器選用雙門室構造，布袋除塵器底部用負壓鎖氣閥與灰?guī)煦暯?，以阻隔管道負壓與庫內(nèi)常壓，確保輸送和灰?guī)斓陌踩?。旋風除塵器作為一級別離設備，除塵器功率>70%，二級布袋除塵器的功率在>99%以上，這二個設備均按壓力容器制作。經(jīng)二級除塵后的潔凈空氣經(jīng)過負壓風機排入大氣。此外，灰?guī)焐线€另設有排氣布袋除塵器，用于處理庫內(nèi)氣化空氣等含塵氣體處理后的潔凈空氣直接排入大氣。依據(jù)粉煤灰的物理、化學特性，布袋除塵器均宜選用脈沖反吹式，反吹空氣的露點溫度宜為-23到-40℃。

負壓氣力輸送設備的氣源由擔任壓風機或真空供給，通常請求擔任壓在-0.6Mpa以下，因為經(jīng)過風機的氣流中難免有一定量的塵料，因而請求負壓風機過流轉道上的零件應耐磨蝕，密封件防塵效果杰出。負壓風機通常安置在灰為庫鄰近。

負壓氣力輸送設備的操控通常選用PLC程控，可選用模似或CRT顯現(xiàn)，上位機進行數(shù)據(jù)處理，全主動運轉，信號的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很便利。