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1.進(jìn)風(fēng)過濾裝置

1000目進(jìn)風(fēng)過濾濾芯，濾芯材質(zhì)符合食品等級要求，為聚酯覆膜纖維材質(zhì)，有食品等級濾材具有材料證明文件。
 在進(jìn)風(fēng)過濾濾芯后可裝有壓力變送器，可檢測壓力大小，帶顯示功能，其與PLC控制系統(tǒng)相連接。
采用專門設(shè)計的具有過濾微粉塵的進(jìn)氣端，濾芯后有手動蝶閥控制，該裝置可以根據(jù)不同物料參數(shù)進(jìn)行運行負(fù)荷人工的（風(fēng)量）調(diào)整，以調(diào)整料氣比節(jié)省能源。此處由調(diào)試人員根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后掛牌上鎖。
在進(jìn)風(fēng)處后端安裝透明視窗，以便現(xiàn)場人員目視化檢測空氣的進(jìn)氣質(zhì)量及是否存在異物的混入。
 

2.回轉(zhuǎn)鎖氣給料閥（開袋站下方安裝）

此閥門安裝于開袋站下方，法蘭連接形式，為氣力輸送負(fù)壓專用給料閥。
由帶格室的旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的殼體兩部分組成。其為鎖氣型、調(diào)壓氣密封端蓋、鏈傳動、變頻調(diào)速。
回轉(zhuǎn)鎖氣給料閥的轉(zhuǎn)子的隔艙數(shù)為8個。
 

3.混合加速室（回轉(zhuǎn)鎖氣給料閥下安裝）

安裝于回轉(zhuǎn)鎖氣給料閥下方，為法蘭連接形式。流線型，根據(jù)不同物料特性設(shè)計切線角度，以匹配最佳料氣比。
 

4.輸送管道、輸送彎頭

輸送管道：外部拋光至鏡面200#、內(nèi)部拋光至亞光200#。
輸送彎頭90°：大曲率半徑，外部拋光至鏡面200#、內(nèi)部拋光至亞光200#。
系統(tǒng)中有法蘭連接管道部分由現(xiàn)場配作焊接，其余部分可為快裝式連接。

5.三通換向閥組

球塞式三通閥，全通道式，無死角，氣動自動切換控制，內(nèi)部流道拋光至亞光200#。
輸送彎頭45°：大曲率半徑，外部拋光至鏡面200#、內(nèi)部拋光至亞光200#。
系統(tǒng)中有法蘭連接管道部分由現(xiàn)場配作焊接，其余部分可為快裝式連接。

1. 
2.旋轉(zhuǎn)鎖氣閥
 
3.三通換向閥/多路分向閥




4.氣固混合加速室

6.旋風(fēng)分離器

高效擴(kuò)散式旋風(fēng)，端蓋為承壓型設(shè)計，高效大流量脈沖式噴吹。
組成部分：檢修門兩扇（一扇部分透明板，可觀察旋風(fēng)內(nèi)工作狀態(tài)，另一扇不銹鋼板）、高料位1只、2個輪式振動器（低幅高頻配置）、含安裝支耳，不含安裝平臺/支架等。
 旋風(fēng)分離器在安裝后，設(shè)備的頂端不需維修空間，在側(cè)面直段部分有2組檢修門，可進(jìn)行內(nèi)部布袋/濾芯的維護(hù)更替與隨時的方便觀察，并且我司會根據(jù)旋風(fēng)大小，結(jié)合人體手臂伸展長度考慮檢修門的制作數(shù)量與設(shè)計安裝角度，且檢修門尺寸加大，方便更換過濾布袋/濾芯。
該布袋/濾芯將采用高密度微孔納米級材料，確保排放潔凈度。其中，涉及到的食品等級濾材具有材料證明文件。
旋風(fēng)分離器中在濾筒安裝直段處，側(cè)面安裝卸爆片，若發(fā)生事故進(jìn)行側(cè)面卸爆處理，屋頂不會有影響，且卸爆片處連接保護(hù)排放管道，若發(fā)生爆炸則可通過管道將物料與壓力引至屋外安全處。
防爆設(shè)計，旋風(fēng)分離器中的電氣元器件均需dIIb T4防爆設(shè)計（包含：淹沒式電磁閥、脈沖控制儀、高料位計、輪式振動器的電磁閥、抽風(fēng)處蝶閥、旋轉(zhuǎn)卸料閥的電機(jī)）。

7.回轉(zhuǎn)鎖

氣卸料閥（旋風(fēng)分離器下方安裝）

此閥門安裝于旋風(fēng)分離器下方，法蘭連接形式，為氣力輸送負(fù)壓專用卸料閥，由帶格室的旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的殼體兩部分組成。
其為鎖氣型、調(diào)壓氣密封端蓋、鏈傳動、變頻調(diào)速、電機(jī)防爆型。
回轉(zhuǎn)鎖氣給料閥的轉(zhuǎn)子的隔艙數(shù)為8個。
除鐵器為一體式設(shè)計，防夾手功能，磁力可達(dá)12000GS，帶方便檢修功能，用戶為4小時檢查1次。